根据上一篇的内容，当我们根据管子特征选择了合适的弯管方式之后，下一步就是根据弯管机的能力来选型。我们今天要说的就是拉拔式弯管机如何选择设备能力。

当我们打开不同厂家的设备样本时，会发现其表达方式差别很大。不同厂家根据你的产品要求推荐给你的选型能力表述不同，你很难区分其实际能力的大小。常见的指标有最大管径，最大管径X壁厚，有的进口设备会有一个翻译后名称不同，但是单位一样的指标，其单位一般写为厘米的三次方。根据常识我们知道，仅有管径肯定信息不足，因为壁厚不同肯定需要的弯曲力不同。那么不同管径和壁厚的组合如何比较其需要的能力呢？ 举例而言，φ30x1和φ28x1.5的管子那个需要的力更大？

我们的常识告诉我们，同样壁厚，更大的管径需要更大的力量；同样管径，但是壁厚更厚的管子需要的力量更大，由此我们更深一步想到实际上这个差别是否来自于截面尺寸？没错，当材料相同时，弯曲所需的力量就和截面尺寸直接相关。在力学中有个专有名词叫静矩，是非常重要的截面特性，表达了截面抗弯的能力。其定义为把微元面积与各微元至截面上指定轴线距离乘积的积分称为截面的对指定轴的静矩，计算公式为Sx=∫ydA。

What？弯管机选个型还要会积分？没搞错吧？！

我们当然不能让您那么麻烦，因为常规截面都有公式可直接计算。

如下可见常用的截面静矩计算公式。

因此，如果两个同种材料的管子，如果静矩一样，所需弯管力就一致。 前面提到有的进口设备提供的单位为厘米的三次方的就是静矩。

那么不同材料的管子，其弯管所需力量如何比较呢？我们知道强度越高的材料，其所需力量越大。这时比较的指标就是材料的屈服强度。弯管所需力量和屈服强度为线性关系。

上文提到的弯管机能力指标不论是哪种表达，都有个前提是基于一定的材料屈服强度。 这时我们就发现，如果有了静矩指标和材料屈服强度，计算所需能力就会非常方便。

举例而言，某规格弯管机提供的静矩指标为材料屈服强度400Mpa，4.7㎝³。那么如果材料屈服强度为500Mpa时，此规格弯管机静矩就是4.7x400/500=3.76. 根据管子几何尺寸直接计算的静矩选择相对的弯管机静矩指标进行比对，，小于弯管机静矩指标则弯管机能力足够。

这样看来，弯管所需能力的计算是不是就变得非常简单了

但是，多数厂家都不提供静矩指标。这时用户如何计算呢？这时用户可根据厂家提供的最大管径和壁厚的组合来计算设备能力静矩，然后再将自己产品的静矩和其比对。

当我们确认两家供应商提供的设备能力都满足要求时，如何进一步比较两台设备的能力呢？

这个还真的有其他因素需要考虑。因为还有实际效率的问题，机械部分物理尺寸问题，多层模具上层和底层的不同等等。

我们只给您一个简单的两台设备之间根本能力的比较点，就是扭矩指标。即扭矩越大，设备能力越大。

Herber公司的弯管机规格就是按输出扭矩指标来命名的。其规格的数字部分乘以10就是其扭转指标（单位Nm）。如350RL机型，其扭矩就是3500Nm。

而其他问题的比较，还是交给我们Herber的专家来给您做详细的分析吧。  

下一篇，我们将介绍弯管质量指标和弯管机功能配置之间的关系。

照例分享一段视频，视频虽然很短，但是涵盖内容非常多。首先一台设备安装多层模具，且每层模具对于管径不同。其次由于模具层数多，在模具安装轴上加装了拉杆提高模具安装轴刚度。第三弯模采用分裂模具减少管件更换工位时的出模难度。第四弯模回位的时间按实际情况编程。